વાયરલેસ ચાર્જરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે?

Wઆઈથ એપલકંપનીઆઇફોન 8 પર વાયરલેસ ચાર્જિંગ તકનીકનો ઉપયોગ, તેis આખા ઉદ્યોગને સળગાવ્યો. એક સામાન્ય ગ્રાહક તરીકે, દરરોજ વાયરલેસ ચાર્જર્સનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, તમે કરોજાણવુંશા માટેભેદતાર ચાર્જરbeઉત્પાદિત? હવે અમે લઈ રહ્યા છીએતેવાયરલેસ ચાર્જરની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા.અમારા પગલે અમને અનુસરો અને હું તમને લંતાસીના વર્કશોપમાં વાયરલેસ ચાર્જ કરવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બતાવીશ.

વાયરલેસ ચાર્જિંગને બે ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે: આંતરિક સર્કિટ બોર્ડ અને બાહ્ય ઘટક. વાયરલેસ ચાર્જિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ આ બંને બાજુથી વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવશે.

પ્રથમ, અમારા વેચાણ અને તેના ગ્રાહકો ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ નક્કી કરવા માટે એકબીજા સાથે વાતચીત કરે છે. આગળ, લનાઇસીનો તકનીકી વિભાગ આંતરિક સર્કિટ બોર્ડની રચના કરશે, અને ઉત્પાદન વિભાગ શેલ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરશે.

પગલું 1:ઉપરોક્ત ચિત્ર કોઈપણ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો વિના ખાલી બોર્ડ છે. પ્રથમ, તે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રિન્ટિંગ મશીન પર મૂકવામાં આવશે અને સોલ્ડર પેસ્ટના સ્તરથી દોરવામાં આવશે. સોલ્ડર પેસ્ટ સોલ્ડર પાવડર, ફ્લક્સ અને અન્ય સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને થિક્સોટ્રોપિક એજન્ટો સાથે મિશ્રિત છે. તે ચિત્રમાંથી જોઇ શકાય છે કે આ વાયરલેસ ચાર્જર સર્કિટ બોર્ડમાં 30 થી વધુ ઘટકો છે.

（ઉપરનું ચિત્ર સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રિન્ટિંગ મશીન બતાવે છે.）

પગલું 2:પછી આગલી પ્રક્રિયા દાખલ કરો: એસએમટી પેચ. એસ.એમ.ટી. સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી માટે વપરાય છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઇન્સ્ટોલેશન માટે થાય છે જેમાં કોઈ લીડ્સ અથવા ટૂંકા લીડ્સ નથી.

પગલું 3:એસ.એમ.ટી. પ્લેસમેન્ટ મશીન સોલ્ડર પેસ્ટ સાથે ક્રમમાં ચિપ્સ, રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર, ઇન્ડક્ટર્સ અને અન્ય ઘટકોને ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને ફિક્સ કરે છે. દરેક એસએમટી હાઇ-સ્પીડ પ્લેસમેન્ટ મશીન નાના કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવશે. ઇજનેરો દરેક વાયરલેસ ચાર્જિંગ સર્કિટ બોર્ડની સામગ્રી અનુસાર પ્રીસેટ operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓની રચના અને પ્રોગ્રામ કરશે, જે સર્કિટ બોર્ડની પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.

પગલું 4:ઉપરનું ચિત્ર લીડ-મુક્ત પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રક્રિયાના રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ઓપરેશનને બતાવે છે. જમણી બાજુએ 200 ડિગ્રીથી વધુના આંતરિક તાપમાનવાળા રિફ્લો સોલ્ડરિંગ સાધનો છે. બ્રશ, પેચિંગ અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી પીસીબી સબસ્ટ્રેટ એક સંપૂર્ણ પીસીબીએ બની ગયું છે. આ સમયે, દરેક ભાગના કાર્યો સામાન્ય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે પીસીબીએનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

પગલું 5:ઉપરોક્ત ચિત્ર પીસીબીએનું નિરીક્ષણ કરવા માટે એઓઆઈ સ્વચાલિત opt પ્ટિકલ ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ બતાવે છે. મેગ્નિફિકેશનના દસ વખત દ્વારા, તમે ગ્રાફિકલી ચકાસી શકો છો કે ચિપ અને રેઝિસ્ટન્સ-કેપેસિટીન્સ પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખોટા સોલ્ડરિંગ અને ખાલી સોલ્ડરિંગ જેવી કોઈ સમસ્યાઓ છે કે નહીં.

પગલું 6:લાયક પીસીબીએ બોર્ડ આગામી પ્રક્રિયા-વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સમીટર કોઇલ પર મોકલવામાં આવશે.

પગલું 7:ટ્રાન્સમીટર કોઇલને વેલ્ડિંગ કરવા માટે મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર છે. તે ચિત્રમાંથી જોઇ શકાય છે કે ટેક્નિશિયન તેના ડાબા હાથ પર વાદળી કાંડા બેન્ડ ધરાવે છે. આ કાંડા બેન્ડ પર એક વાયર છે જે માનવ શરીરના સ્થિર વીજળીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ચિપમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે આધારીત છે.

પગલું 8:આગળ, ટ્રાન્સમીટર કોઇલ બોર્ડ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે કે કેમ તે તપાસો. અહીં, વિવિધ ઇનપુટ વોલ્ટેજની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. 

(જ્યારે વાયરલેસ ચાર્જર ઝડપી ચાર્જિંગ કરે છે ત્યારે ઉપરનું ચિત્ર વોલ્ટેજ અને વર્તમાન બતાવે છે, 9 વી/1.7 એ.)

પગલું 9:આ પ્રક્રિયા વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ છે. દરેક લાયક વાયરલેસ ચાર્જરને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા પાવર અને લોડ માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, જેથી પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને અગાઉથી સ્ક્રીન કરી શકાય; વૃદ્ધાવસ્થા પરીક્ષણ પસાર કરનારાઓ એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરશે, અને ખામીયુક્ત લોકો સમસ્યાને મુશ્કેલીનિવારણ માટે તેને કા ract વામાં આવશે. ફેક્ટરી એન્જિનિયર અનુસાર, સિંગલ-કોઇલ વાયરલેસ ચાર્જિંગ માટે 2-કલાકની વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણની જરૂર છે, જ્યારે ડ્યુઅલ-કોઇલ 4 કલાક છે.

ઉપરનું ચિત્ર વૃદ્ધાવસ્થા પછી વાયરલેસ ચાર્જિંગ સર્કિટ બોર્ડ બતાવે છે, અને દરેક ભાગ સરસ રીતે ગોઠવાય છે. બમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમને નુકસાન ન થાય તે માટે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોવાળા લોકોનો સામનો કરવો પડે છે.

પગલું 10:3 એમ ગુંદર સાથે વાયરલેસ ચાર્જર શેલ પર ટ્રાન્સમીટર મોડ્યુલને ઠીક કરો.

ઉપરોક્ત ચિત્રમાં અર્ધ-તૈયાર વાયરલેસ ચાર્જર બતાવે છે જે એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યું છે અને આગામી એસેમ્બલી લિંકની રાહ જોવી છે.

પગલું 11:સ્ક્રૂ જોડો.

ડ્યુઅલ-કોઇલ ઝડપી ચાર્જિંગ સાથેનો vert ભી વાયરલેસ ચાર્જર પૂર્ણ છે.

પગલું 12:શિપમેન્ટ પહેલાં સમાપ્ત ઉત્પાદન પરીક્ષણ. આ લિંકનો ઉપયોગ વાયરલેસ ચાર્જિંગની સુસંગતતાને દૂર કરવા અને વપરાશકર્તાના હાથમાં આવે છે તે વાયરલેસ ચાર્જિંગ પ્રોડક્ટને મૂળ ચાર્જર જેવો જ પ્રદર્શન અનુભવ હોઈ શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.

પગલું 13:ઉત્પાદનને પીઇ બેગમાં મૂકો, તેને મેન્યુઅલ, ટાઇપ-સી ડેટા કેબલમાં મૂકો અને તેને બ box ક્સમાં પેક કરો, પછી તેને પ pack ક કરો અને શિપમેન્ટની રાહ જુઓ.

ઉપર વાયરલેસ ચાર્જિંગની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. ટૂંકમાં, તે ખાલી બોર્ડ પ્રિન્ટિંગ, એસએમટી પેચ, રિફ્લો સોલ્ડરિંગ, પીસીબીએ નિરીક્ષણ, સોલ્ડરિંગ કોઇલ, ઇન્સ્પેક્શન, એજિંગ ટેસ્ટ, ગ્લુ, શેલ એસેમ્બલી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ટેસ્ટ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ છે. 

(અલબત્ત, અમારા ઉત્પાદનોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે વાયરલેસ ચાર્જિંગ માટે મોલ્ડ પરીક્ષણ, ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રદર્શન પરીક્ષણ, દેખાવ પરીક્ષણ, વગેરેનું સંચાલન કરીશું.)
તેને વાંચ્યા પછી, શું તમને વાયરલેસ ચાર્જિંગની રહસ્યમય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિગતવાર સમજ છે? વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને લંતાસીનો સંપર્ક કરો, અમે 24 કલાકની અંદર તમારી સેવા પર રહીશું.